精密零部件加工技術被譽為20世紀lO大關鍵技術之一。是2l世紀的重點發(fā)展方向，受到世界各國的高度重視。日本、盟、韓國、美國等發(fā)達國家都投入了大量的人力、物力和財力來發(fā)展本國的精密零部件加工的研發(fā)和技術。

為了保證精密零件加工精度,粗和細機械零件加工分別從的。因為當粗 機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表面有明顯的加 工硬化現象,工件在較大的內應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成后連續(xù),零件精 度將很快失去了由于應力重分布。對于一些高精密零件的機械零部件的加工。在粗加 工和精加工后,還應安排或時效處理低溫退火過程,消除內部應力。

一種檢測量具，能夠 檢測顧客必須的圖紙要求，用以對工件的數據進行檢測解決。大家如今而言說如何正確應用檢測量具，而大家的測試工具分成精密機械加工時的測量與質檢測量。加工時測量是一個關鍵，因其應用的目標是操機職工，針對應用檢測量具如游標卡尺就需分外當心。機械加工時如需測量某一工件是否做到該步驟精度要求，需等工件徹底停穩(wěn)后測量，防止因工件震動損壞檢測量具的測量面。一般是專業(yè)的工作人員實際操作，針對量具的應用則不必過多描述。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負差值在要求要求范疇以內才算是達標零件，不然全是不過關零件;尺寸也有具體嚴格要求，正負差值一樣有要求，例如一個嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內，便會導致，插不進去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負數低限了，便會導致放進去很松，不堅固的問題產生。這種全是不合格產品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會導致成本費的提升。