陶瓷結合劑CBN砂輪主要是由陶瓷結合劑、CBN/立方氮化硼磨粒、輔助的填充料和砂輪機體組成。我們站在微觀的角度來看，陶瓷結合劑使CBN磨粒與磨粒之間、磨粒與砂輪機體之間起到連接作用的重要紐帶。與此同時，在高速磨削的過程中正是由于陶瓷結合劑的存在才使磨粒牢固不輕易發(fā)生脫落而失去磨削性能。

就當前的情況來看，由于結合劑種類的選擇和加工工藝的不同，國內外的陶瓷CBN磨具水平還是有一定的差距存在。因此，我們在高速高精度陶瓷結合劑CBN砂輪產品的生產加工中，對于陶瓷結合劑的選擇是至關重要的。

選擇陶瓷超硬磨削產品的時候，我們要重點注意一下關于陶瓷結合劑一下幾個方面的性能要求。

1.為了使磨料在高溫燒結時不產生氧化而使性其能降低，我們要選擇耐火和燒結成型溫度較低種類的結合劑；

2.為了確保磨料與結合劑在生產加工時受熱變化發(fā)生變化相近，使磨料與陶瓷結合劑之間結合牢固不產生裂紋，在選擇結合的時候我們就要注意一定要選擇熱膨脹系數與磨粒相互匹配的結合劑；

3.為了使CBN砂輪擁有較高的強度，就要選擇強度較高的結合劑，這也是現在實現CBN高速磨削的要求；

4.高溫高濕的環(huán)境不但對于結合劑與CBN磨粒之間的結合情況影響較大，而且對磨粒把持也有一定在影響；

5.要使磨削時產生的高溫盡快的散發(fā)掉，不工件并且具有良好的整體性能，我們必須選擇導熱性好的陶瓷結合劑；

6.與磨料間無明顯的化學反應，為了防止因發(fā)生化學反應破壞磨粒表面的結構與性能，就要選擇與磨粒不發(fā)生或者不是太過明顯的化學反應的結合劑；

7.為保證砂輪產品的質量，就要選擇低收縮率、高溫穩(wěn)定易成型、高強度、燒結溫度范圍寬、不開裂、變形、發(fā)泡等具有良好的工藝性能的結合劑。