憑借技術(shù)力量強大、服務(wù)質(zhì)量高、設(shè)備先進等優(yōu)勢，能夠滿足客戶的各種加工需求，得到了廣大客戶的好評。企業(yè)的服務(wù)內(nèi)容豐富，并且注重服務(wù)質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造了更高的價值。在今后的發(fā)展過程中，企業(yè)將繼續(xù)追求，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，讓客戶得到更好的體驗和效果。
公司秉承“顧客至上，銳意進缺的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！
防護準備
操作人員穿戴全套防護裝備：阻燃工作服（覆蓋四肢）、絕緣手套（耐壓≥500V）、絕緣鞋、焊接面罩（根據(jù)焊接電流選擇遮光號，如電弧焊選 8-12 號鏡片）。
清理作業(yè)現(xiàn)場，將易燃易爆物品（如油漆、汽油、紙箱）移至 5 米以外，配備適用的滅火器（如干粉滅火器，針對電氣火災(zāi)），設(shè)置警示標(biāo)識（如 “焊接作業(yè)中，禁止入內(nèi)”）。
若在密閉空間（如容器內(nèi)）作業(yè)，需提前通風(fēng)（通風(fēng)量≥3 次 / 小時），并檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%）和有害氣體濃度，必要時佩戴自給式呼吸器。
設(shè)備與現(xiàn)場整理
先關(guān)閉焊接主機電源，再切斷總電源，整理電纜線（避免纏繞、擠壓），清潔焊槍噴嘴（如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內(nèi)的飛濺物）。
清理作業(yè)現(xiàn)場，收集焊渣、廢焊條頭（分類回收），擦拭工作臺，確保無易燃易爆殘留物，移除警示標(biāo)識。
焊后檢查與處理
對焊接接頭進行初步目視檢查，確認無明顯氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，測量焊道尺寸（如高度、寬度）是否符合圖紙要求。
按工藝要求進行焊后處理：若需消除內(nèi)應(yīng)力，進行去應(yīng)力退火（溫度 550-650℃，保溫 1-2 小時）；若需防銹，對焊道進行噴漆或鍍鋅處理。
