濟南宏金的豆腐干機也秉承了其高度自動化、率、出品穩(wěn)定的核心特點。許多設備設計上具備靈活性，可以與千張生產線共用部分前段處理系統(tǒng)（如磨漿、煮漿），或者通過更換模具和調整工藝參數(shù)來實現(xiàn)“一機多用”。

全自動豆腐干生產線核心特點

自動化程度高：從點漿、蹲腦、破腦、上板、壓榨、脫板、切割到出筐全部自動化完成，人工僅負責添加輔料、監(jiān)控設備和整理終成品，大幅降低勞動強度和人工成本。

工藝可調，產品多樣化：通過調整點漿方式、壓榨時間/壓力、切割模具和鹵制設備，可以生產出多種類型的豆腐干：

白坯：各種規(guī)格的方干、干坯。

鹵制干：香干、五香豆干、麻辣豆干等（通常需配套鹵煮槽）。

炸制干：臭干子、油豆腐（需配套油炸設備）。

厚度與硬度：通過壓榨系統(tǒng)控制，可生產從軟糯到堅硬不同口感的豆干。

高產：設備連續(xù)運行，產量穩(wěn)定。型號從小型到大型全覆蓋，每小時處理大豆量從幾十公斤到幾百公斤不等，能滿足不同規(guī)模工廠的需求。

衛(wèi)生：主要接觸部件為食品級304不銹鋼，符合國家食品衛(wèi)生標準。自動化生產減少了人為接觸，降低了污染風險。

節(jié)省空間與人力：整線設計緊湊，自動化流水作業(yè)取代了傳統(tǒng)的大量壓榨模具和繁重的人工搬運、脫模工作。

設備主要工作流程與組成

一條完整的豆腐干生產線主要包括以下環(huán)節(jié)：

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