分類存放：不同種類的化工原料應根據(jù)其性質(zhì)、危險特性等進行分類儲存，避免相互混合發(fā)生反應。例如，酸與堿、氧化劑與還原劑應分開存放。
控制環(huán)境條件：儲存環(huán)境的溫度、濕度、光照等條件應符合化工原料的要求。如某些化工原料需在陰涼、干燥、通風良好的倉庫中儲存，避免陽光直射和高溫環(huán)境，以防發(fā)生分解、變質(zhì)或燃燒爆炸等危險。
選擇合適的儲存容器：根據(jù)化工原料的特性選擇合適的儲存容器，如塑料桶、鐵桶、玻璃瓶等。對于具有腐蝕性的化工原料，應使用耐腐蝕的容器；對于易燃易爆的化工原料，儲存容器應具備良好的密封性和防靜電性能。
設置設施：儲存場所應配備必要的設施，如消防器材、泄漏應急處理設備、通風設備、報警裝置等。同時，應設置明顯的警示標志，禁止無關人員進入。
定期檢查維護：定期對儲存的化工原料進行檢查，查看包裝是否完好，有無泄漏、變質(zhì)等情況。對儲存設施和設備也應進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
前期預警與報告
發(fā)現(xiàn)泄漏：現(xiàn)場人員一旦發(fā)現(xiàn)化工原料泄漏，應立即報告給相關負責人，如車間主管、管理人員等。
啟動應急預案：相關負責人接到報告后，應立即啟動企業(yè)內(nèi)部的化工原料泄漏應急預案，通知應急救援隊伍、環(huán)保、消防、醫(yī)療等相關部門和人員趕赴現(xiàn)場。
設置警戒區(qū)域：根據(jù)泄漏化工原料的特性和可能影響的范圍，迅速在泄漏現(xiàn)場周圍設置警戒區(qū)域，阻止無關人員和車輛進入，避免造成人員傷害和事故擴大。
現(xiàn)場清理與恢復
清洗現(xiàn)場：泄漏物處理完畢后，應對泄漏現(xiàn)場進行徹底的清洗，消除殘留的化工原料和污染物。清洗用水應經(jīng)過處理達標后才能排放，避免對水體造成污染。對于受污染的土壤，也需要根據(jù)污染程度進行相應的處理，如進行土壤置換、化學修復等。
恢復生產(chǎn)：在確保現(xiàn)場和環(huán)境符合要求后，對因泄漏事故而停止運行的設備、設施進行檢查和修復，經(jīng)調(diào)試合格后，逐步恢復正常生產(chǎn)。同時，對整個應急處理過程進行總結和評估，分析事故原因，總結經(jīng)驗教訓，提出改進措施，完善應急預案。
