機械設備產(chǎn)品設計的一般流程包括:1)需求分析,明確產(chǎn)品功能、性能、使用場景等需求;2)方案設計,根據(jù)需求制定多個設計方案,進行對比和選擇;3)詳細設計,對選定的方案進行詳細設計,包括結構設計、零部件設計、電氣設計等;4)樣品制作,根據(jù)設計圖紙制作樣品,進行試驗和驗證;5)生產(chǎn)準備,進行工藝流程設計、生產(chǎn)設備調(diào)試等準備工作;6)產(chǎn)品上市,進行市場推廣和銷售工作。
與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相比,工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)具有知識技術密集、物質(zhì)資源消耗少、成長潛力大、綜合效益好等特征。作為典型的集成創(chuàng)新形式,與技術創(chuàng)新相比,工業(yè)設計具有投入小、周期短、回報高、風險小等優(yōu)勢。
如今,越來越多的機械設備在外觀和結構、功能更方便、效率更高、成本更低方面對客戶更具吸引力。說到這里,我們不得不承認機械產(chǎn)品設計的范圍。顯然,機械設備是設計中“相對較大”的一部分,可以說占據(jù)了很大一部分。
產(chǎn)品設計是工業(yè)設計的核心,是企業(yè)運用設計的關鍵環(huán)節(jié),它實現(xiàn)了將原料的形態(tài)改變?yōu)楦袃r值的形態(tài)。工業(yè)設計師通過對人生理、心理、生活習慣等一切關于人的自然屬性和社會屬性的認知,進行產(chǎn)品的功能、性能、形式、價格、使用環(huán)境的定位,結合材料、技術、結構、工藝、形態(tài)、色彩、表面處理、裝飾、成本等因素,從社會的、經(jīng)濟的、技術的角度進行創(chuàng)意設計,在企業(yè)生產(chǎn)管理中保證設計質(zhì)量實現(xiàn)的前提下,使產(chǎn)品既是企業(yè)的產(chǎn)品、市場中的商品,又是老百姓的用品,達到顧客需求和企業(yè)效益的完美統(tǒng)一。