包括化工設備在內(nèi)的所有化工機械都是化學工廠中實現(xiàn)化工生產(chǎn)所采用的工具。化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的正常運轉，產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的控制和保證，離不開各種化工設備的適應和正常運轉。化工設備的選配必需通過對整個化工生產(chǎn)過程的祥細計算、設計、加工、制造和選配，要適應化工生產(chǎn)所需要。

整套化工生產(chǎn)裝置是由化工設備、化工機器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成，為保證整套裝置的穩(wěn)定可靠生產(chǎn)，要求化工設備要具有以下性能:

（1）要具有與生產(chǎn)裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等所處理物料性能、數(shù)量、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模等相適應；

（2）一套生產(chǎn)裝置，無論連續(xù)和間歇生產(chǎn)，都是由多種多臺設備組成，因此要求化工設備彼此及與其他設備之間，設備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協(xié)同性和適配性；

（3）要求化工設備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件，在結構材質和強度要有足夠的密封性能和機械強度。對可能出現(xiàn)的不正常，甚至可能出現(xiàn)的極端條件要有足夠的經(jīng)受和防范、應急和處置能力；

（4）無論是連續(xù)或間歇化工生產(chǎn)裝置都需要長期進行操作使用。因此要考慮化工設備磨損、腐蝕等因素，要保證有足夠長的正常使用壽命；

（5）在滿足上述條件的同時要優(yōu)化化工設備的材質、選型、制造費用，效率和能耗，盡量達到；

（6）大部分各種結構和性能的化工設備也同樣適用于諸如煉油、輕工、食品等工業(yè)部門使用，因此具有通用性。

精餾塔

蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)性的差異將其分離的化工單元操作，按照蒸餾方式可以分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾以及特殊精餾等多種方式。

如果進行多次部分氣化或部分冷凝，終可得到較純的輕、重組分，這稱為精餾。精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型。

板式塔由圓筒形塔體和按一定間距水平裝在塔內(nèi)的若干塔板組成；填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備，塔內(nèi)填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。

空冷器

空冷器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質，使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設備，一般布置在裝置的頂層。它與水冷相比，其優(yōu)點是節(jié)省了大量的冷卻用水，減少了工業(yè)地區(qū)水的污染問題；第二個優(yōu)點是節(jié)省了工廠的投資和維修費用。它的缺點是占地面積大，造價較高。