廢機(jī)油回收，分享的一些注意事項和經(jīng)驗：

1、正規(guī)手續(xù)和證件

在進(jìn)行廢機(jī)油回收前，需要先進(jìn)行相關(guān)的手續(xù)和證件的申請，例如環(huán)保局的許可證、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證等。此外，還需要與當(dāng)?shù)氐膹U品回收站進(jìn)行合作，獲取廢機(jī)油的采購渠道。

2、回收利潤

廢機(jī)油的回收利潤相對較高，但具體的收益取決于多種因素，例如回收量、廢機(jī)油的品質(zhì)和市場需求等。通常來說，回收一噸廢機(jī)油的利潤可以在幾百到一千元之間。

3、注意事項

廢機(jī)油回收是一項涉及到環(huán)保和的工作，需要遵循相關(guān)的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在回收廢機(jī)油時，需要佩戴防護(hù)用具，避免與廢機(jī)油直接接觸。同時，廢機(jī)油的儲存和運(yùn)輸也需要注意防火、防爆等問題。

廢機(jī)油的回收和處理是一個綜合性的系統(tǒng)工程，需要協(xié)調(diào)各方的努力，包括政府、回收機(jī)構(gòu)、企業(yè)和個人。政府應(yīng)制定相關(guān)的法規(guī)和政策，加強(qiáng)對廢機(jī)油回收行業(yè)的監(jiān)管和指導(dǎo)，促進(jìn)行業(yè)的規(guī)范化和可持續(xù)發(fā)展。回收機(jī)構(gòu)和企業(yè)則應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，提高回收效率和處理能力，同時加強(qiáng)宣傳和教育，增強(qiáng)公眾對廢機(jī)油回收重要性的認(rèn)識。

廢油利用是節(jié)約用油的重要措施之一。只要對廢油認(rèn)真收集、保管 然后再加以再生，廢油是完全可以利用的。

進(jìn)行廢油再生應(yīng)注意以下事項：

(1)廢油再生應(yīng)盡量集中統(tǒng)一進(jìn)行，避免小量分散作業(yè)，防止造成浪費(fèi)和操作的繁重。

(2)廢油再生要配備應(yīng)有的設(shè)備，無條件時不應(yīng)倉促冒險進(jìn)行，以免發(fā)生危險，

(3)蒸餾時加油不要太滿，以免溢出油液發(fā)生火災(zāi)。蒸餾后的油溫降至150％ 以下才可放出殘油，以免殘油自燃。

(4)操作時要帶上膠皮手套和防護(hù)眼鏡，以免損傷身體 處理后的酸渣可用土深埋，也可作燃料燒掉，但不可亂倒。

(5)白土使用時要慢慢倒入，以防油液產(chǎn)生大量泡沫溢出，引起火災(zāi)。

二、操作過程機(jī)油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟；

1.除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當(dāng)油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

3.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅屍潇o置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.過濾：可采用濾油機(jī)過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機(jī)，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過程，但應(yīng)根據(jù)實際情況而定。如含雜質(zhì)水很少，則第 一步可省掉；如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。