單面組裝

來(lái)料檢測(cè) => 絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測(cè) => 返修

雙面組裝

A：來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（僅對(duì)B面 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修）。

B：來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修）

此工藝適用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時(shí)，宜采用此工藝。

虛焊是SMT貼片加工中常見(jiàn)的缺陷。因此，虛焊的焊縫在生產(chǎn)線(xiàn)上容易造成斷帶事故，給生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行帶來(lái)很大影響。那么，SMT貼片加工出現(xiàn)虛焊是什么原因？1、SMT貼片加工焊盤(pán)設(shè)計(jì)有缺陷。焊盤(pán)上通孔的存在是印刷電路板設(shè)計(jì)中的一個(gè)主要缺陷。除非必要，否則不應(yīng)使用。通孔將導(dǎo)致焊料損失和焊料短缺。焊盤(pán)間距和面積也需要標(biāo)準(zhǔn)匹配，否則設(shè)計(jì)應(yīng)盡快修正。

2、SMT貼片加工時(shí)，印刷電路板有氧化現(xiàn)象，即焊接板不亮。若是有氧化，橡皮擦可以用來(lái)去除氧化層，使其明亮的光重新出現(xiàn)。印刷電路板受潮，可以在干燥箱中干燥。印刷電路板被油污、汗?jié)n等污染。這時(shí)，應(yīng)該用無(wú)水乙醇清洗它。

3、SMT貼片加工時(shí)，對(duì)于印有焊膏的印刷電路板，焊膏被刮擦，減少了相關(guān)焊盤(pán)上焊膏的數(shù)量，使焊料不足。應(yīng)該及時(shí)彌補(bǔ)。填充方法可以由膠水分配器或竹簽組成。

除此之外，SMT貼片加工質(zhì)量差、過(guò)時(shí)、氧化和變形，造成虛焊，這也是非常常見(jiàn)的原因之一。

SMT貼片加工中的表面潤(rùn)濕是指焊接時(shí)焊料鋪展并且覆蓋在被焊金屬的表面上時(shí)的一種現(xiàn)象。SMT貼片加工的表面潤(rùn)濕一般是發(fā)生在液態(tài)焊料和被焊金屬表面緊密接觸的情況下，只有緊密接觸時(shí)才有足夠的吸引力。那么，SMT貼片加工表面潤(rùn)濕原因與現(xiàn)象是什么？潤(rùn)濕原因：

被焊金屬表面有污染物的時(shí)候肯定是不能緊密接觸的，在沒(méi)有污染物的情況下，在SMT貼片加工中當(dāng)固體物質(zhì)與液體物質(zhì)接觸時(shí)，一旦形成界面，就會(huì)發(fā)生降低表面能的吸附現(xiàn)象，液體物質(zhì)將在固體物質(zhì)表面鋪展開(kāi)來(lái)，而這就是潤(rùn)濕現(xiàn)象。

潤(rùn)濕現(xiàn)象：

1、潤(rùn)濕：除去熔融焊料之后被焊接表面會(huì)保留一層均勻、光滑、無(wú)裂紋、附著好的焊料。

2、部分潤(rùn)濕：被焊接表面部分區(qū)域表現(xiàn)為潤(rùn)濕，還有一部分為不潤(rùn)濕。

3、弱潤(rùn)濕：被焊金屬表面開(kāi)始時(shí)被潤(rùn)濕但是一段時(shí)間過(guò)后焊料會(huì)從部分被焊表面縮成液滴然后在弱潤(rùn)濕區(qū)域只留下很薄的一層焊料。

4、不潤(rùn)濕：表面恢復(fù)未覆蓋之前的樣子，被焊接面保持原本顏色不變。

本公司秉承以人為本·開(kāi)拓創(chuàng)新·持續(xù)改進(jìn)·客戶(hù)滿(mǎn)意·節(jié)約·環(huán)?！?yōu)質(zhì)·的經(jīng)營(yíng)理念，實(shí)施盡可能的滿(mǎn)足客戶(hù)的需求和想法的經(jīng)營(yíng)理念，滿(mǎn)足客戶(hù)的供貨和品質(zhì)需求，做到合作一次成為終生朋友；公司日常管理嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系，使我公司出廠(chǎng)的PCB板,線(xiàn)路板,電路板質(zhì)量得以持續(xù)改進(jìn)和不斷提高，我們獲得UL、ISO9001：2000、環(huán)保(ROHS)等國(guó)際認(rèn)證，PCB板,線(xiàn)路板,電路板質(zhì)量獲得國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)的高度認(rèn)可，在航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡(luò)、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領(lǐng)域享有良好的信譽(yù)和很好的知名度。經(jīng)過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)和員工的不懈努力，公司目前擁有先進(jìn)的印制電路板生產(chǎn)設(shè)備和制造技術(shù)、良好的生產(chǎn)環(huán)境和雄厚的生產(chǎn)技術(shù)力量，且擁有一支的業(yè)務(wù)隊(duì)伍，經(jīng)過(guò)多年的時(shí)間打拼，得到了發(fā)展及壯大，成為PCB行業(yè)崛起的一顆新星；公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)豐富的管理技術(shù)人才和高素質(zhì)的員工。公司現(xiàn)目前月生產(chǎn)能力達(dá)到三萬(wàn)平方米左右。