特點
1、良好的潤濕性、導電率、熱導率,易上錫。
2、按客戶所需訂制松香含量%,焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻,錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。
4、繞線均勻不打結,上錫速度快、殘渣極少。
5、錫絲線徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產(chǎn)。
類別
★ 錫銅無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)
★ 錫銀銅無鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)
★ 0.3銀無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)
★ 實芯型無鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)
焊錫絲/焊錫條的誕生是一項系統(tǒng)工程,它不僅要貫穿到手機使用的整個生命周期。還必須確保產(chǎn)品符合設計和使用的要求。
1.每一個產(chǎn)品的誕生都是從設計開始,在產(chǎn)品的研制階段首先進行產(chǎn)品規(guī)劃。例如生產(chǎn)手機時需要設計的產(chǎn)品將來在什么條件下使用,使用的壽命如何,壽命期內(nèi)故障的容忍度如何等等,都需要做好規(guī)劃或設計。然后根據(jù)所使用的材料與工藝參數(shù)的進行預計,預計能滿足要求后方可進行產(chǎn)品樣機的研究,并對產(chǎn)品的設計方案進行分析,并通過試驗發(fā)現(xiàn)問題與隱藏的缺陷,針對缺陷進行改進。這個過程反復進行直至設計的產(chǎn)品滿足要求為止,設計才能定型。
2.設計好定型的產(chǎn)品后,就開始生產(chǎn)工藝:開始進入試制階段。這時就要根據(jù)產(chǎn)品設計要求,選擇工藝、材料、部件進行生產(chǎn),通過對生產(chǎn)的產(chǎn)品的特征參數(shù)進行檢測,獲得工藝優(yōu)化的初步依據(jù),選擇的工藝參數(shù)和適合的原材料。正式生產(chǎn)前還需對產(chǎn)品再次試驗,以進一步確認的工藝與原材料選擇方案,并驗證試制樣品的可靠性是否達到規(guī)劃要求。
3.生產(chǎn)階段需要加強工藝以及原材料的質(zhì)量控制,并定期對產(chǎn)品試驗,以保障批量生產(chǎn)時工藝、材料、產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。到了應用階段,就應該做好維護的工作,確保產(chǎn)品在產(chǎn)品設計的使用條件范圍內(nèi)使用,并及時準確地收集產(chǎn)品實際使用的真實數(shù)據(jù),準確反饋到研制方以便成為產(chǎn)品升級換代時的改進依據(jù)。
在確保產(chǎn)品的工作中,可靠的試驗是其重要的組成部分,是保證或提供產(chǎn)品的必要手段。試驗的真實數(shù)據(jù)和結論是合理使用產(chǎn)品、正確設計產(chǎn)品、選擇制造工藝和實施工藝控制的重要依據(jù)。
錫膏、錫條、錫線三者的應用領域和用途也是有差異的:
錫膏為膏狀的,按環(huán)保標準分有鉛錫膏和無鉛錫膏兩種,主要用于SMT貼片工藝;
錫條純錫制造,錫渣少,能夠提高利用率,也可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種,應用于浸焊、DIP和波峰焊,具有潤濕性好、流動性好、易上錫、焊點光亮飽滿、抗氧化能力強等特點。