比如兩公斤首飾鉑金在四只5000毫升的燒杯中用王水溶解趕硝完畢需12小時,在過程中隨煙氣流失的鉑金證實高達5.32克,且又污染嚴重,用在除金、除鈀、水解、過濾、洗滌的過程時間需4.5個小時,焙燒又需4小時,整個過程至少20小時!如此繁瑣有時提純不到99.99%。
比如兩公斤鉑金在萬用反應器中,由于正壓溶解、負壓趕硝僅用4小時溶解趕硝完畢,因密閉反應,隨煙氣的鉑金在尾氣吸收器中完全回收!尾氣在吸收器中被中和還原,污染極小,過濾后母液直接進入萬用萃取器萃取金、鈀,過稱僅10分鐘!萃余液一次水解過濾后反酸沉鉑,用聯(lián)氨還原出不低于99.99%鉑金。整個過程8小時,回收率很高,成本且很環(huán)保!金、鈀萃取劑中的金、鈀在積累到近飽和時再反萃,如此用成本來積累少量金鈀。
在此類鉑金萃取提純時,經(jīng)典的方法是只萃取金、鈀(鈀很難用沉淀方法除盡,萃取可完全除盡!),再用水解方法除去其他金屬雜質(zhì),該方法工藝簡單,指標可靠,成本極低,回收率高,污染小,可能成為該類鉑金提純精煉的主流。
濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au,Ag等貴金屬.對Cu,Zn等有色金屬的回收效果也很好,而且處理費用低。但存在以下問題:
①不能直接處理復雜的電子廢棄物;
②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面,當金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低;
③浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性,容易造成更為嚴重的二次污染。