前風(fēng)擋玻璃修補(bǔ)前后對(duì)比
牛眼狀破損點(diǎn)修復(fù)前后
星形狀破損點(diǎn)修復(fù)前后
玻璃修補(bǔ)流程
1、 觀察汽車(chē)玻璃破損,制訂修復(fù)方案;
2、 利用玻璃電鉆打開(kāi)破損點(diǎn),打眼的時(shí)候要控制好力度,避免破損點(diǎn)擴(kuò)大;
3、 將修復(fù)樹(shù)脂倒入修補(bǔ)工具內(nèi);
4、使用吸盤(pán)將修補(bǔ)工具固定好位置并對(duì)準(zhǔn)玻璃的破損點(diǎn),利用該工具的抽真空功能先將破損點(diǎn)內(nèi)部殘余的空氣抽出,之后進(jìn)行施壓,把修補(bǔ)工具內(nèi)的樹(shù)脂注入到玻璃的破損點(diǎn)內(nèi)。
5、用紫外線一次性快速凝固樹(shù)脂;
6、 拋光,打磨,清理多余固化樹(shù)脂。
打蠟
1、涂抹車(chē)蠟
(1)用打蠟海綿沾適量車(chē)蠟,以劃小圓圈旋轉(zhuǎn)的方式均勻涂蠟;圓圈的大小以圓圈內(nèi)無(wú)遺漏漆面為準(zhǔn),每圈蓋前一圈1/3,圓圈軌跡沿車(chē)身前后直線方向。
(2)全車(chē)打蠟順序:把漆面分成幾部分,按右前機(jī)蓋—左前機(jī)蓋—右前翼子板—右前車(chē)門(mén)—右后車(chē)門(mén)—右后翼子板—后備箱蓋的順序研磨右半車(chē)身,按相反順序研磨左半車(chē)身。直到所有漆面無(wú)遺漏地打蠟。
(3)在全部漆面上均勻涂一薄層車(chē)蠟,以漆面明顯覆蓋一層車(chē)蠟為準(zhǔn),噴漆的前后塑料保險(xiǎn)杠也要涂蠟。
2、擦蠟和提光
(1)上蠟后5—10分鐘蠟表面開(kāi)始發(fā)白,用手背抹一下,手背上有粉末,抹過(guò)的漆面有滿(mǎn)意光亮,說(shuō)明蠟已經(jīng)干燥。用柔軟干燥毛巾拋蠟,直到整個(gè)車(chē)表沒(méi)有殘蠟。
(2)蠟后徹底清潔玻璃、保險(xiǎn)杠、飾條、輪胎、鋼圈等,順序與涂抹蠟一樣。用純棉毛巾把蠟擦掉并用合成鹿皮摩擦漆面,直到漆面的倒影清晰可見(jiàn)為佳。
3、清理順序與涂抹蠟一樣,將殘留在汽車(chē)表面縫隙里的車(chē)蠟清理干凈,讓車(chē)保持徹底的干凈。
拋光蠟的選擇
正確地選擇和使用汽車(chē)漆面美容拋光蠟是汽車(chē)美容成敗的關(guān)鍵,需要根據(jù)汽車(chē)漆面的實(shí)際情況來(lái)具體選擇。在確認(rèn)是拋光蠟,而不是.上光蠟(新車(chē)蠟)的前提下,再盡量選擇含有高分子聚合物的合成蠟。應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的說(shuō)明和蠟的成分,常見(jiàn)的聚合蠟的成分有:硅酮、氨基甲酸乙酯、特氟隆樹(shù)脂(PTFE)。雖然,每種聚合物的化學(xué)特性各不相同,但總的說(shuō)來(lái)它們都能在某一方面或多方面對(duì)車(chē)漆起到石蠟在汽車(chē)制造和維修,許多鈑金結(jié)構(gòu)件的形狀是非常復(fù)雜的,為了避免板材的困難,薄板金屬材料必須具有良好的工藝性能要求,即:
1 鈑金材料必須有很好的塑性。要有在外力作用下產(chǎn)生變形而不被破壞的能力。對(duì)于冷作零件來(lái)講,要有良好的冷塑性,如汽車(chē)車(chē)零件沖壓件;對(duì)于熱作零件來(lái)講,要有良好的熱塑性,如熱鍛件彈簧鋼板、熱鉚鉚釘?shù)取?
2 良好的可焊性。許多汽車(chē)鈑金零件是通過(guò)點(diǎn)焊、氧焊、弧焊或氣體保護(hù)焊等方式熔焊在一起的,所以要求鈑金零件必須有良好的焊接性能。這一點(diǎn)在汽車(chē)挖補(bǔ)維修中尤其重要,可焊性好的材料焊接強(qiáng)度高、開(kāi)裂傾向小。
3 價(jià)格低廉,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。對(duì)于汽車(chē)的任何構(gòu)件,在滿(mǎn)足工作條件的情況下,都應(yīng)考慮到經(jīng)濟(jì)性。能用黑色金屬的,不用有色金屬;能用有色金屬的,絕不用貴重金屬。汽車(chē)鈑金構(gòu)件的壽命,應(yīng)該與汽車(chē)其他構(gòu)件的壽命相適應(yīng)。
4 良好的化學(xué)穩(wěn)定性。汽車(chē)覆蓋件大都是在露天環(huán)境中工作的,經(jīng)常與水及蒸汽接觸,特別象消聲器,經(jīng)常在較高溫度和腐蝕氣體下工作。這就要求鈑金零件必須有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,既要求在常溫下耐腐蝕,防銹能力強(qiáng),又要求在高溫或太陽(yáng)暴曬下不被腐蝕,不變形。
5 良好的板材的尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量。板材的尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量對(duì)鈑金加工影.響極大,特別是對(duì)模壓件影響更大。
