用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,因為它們具有更高的生產(chǎn)速度,較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。 PE有許多擠塑用途,如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。 板材和熱成型:許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由PE制成的,具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產(chǎn)品包括擋泥板、槽罐襯里、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村里,這是基于MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。
生產(chǎn)塑料容器的主要原料是聚乙烯(Polyethylene,PE),簡稱PE,是乙烯進行加聚而成的高分子有機化合物。聚乙烯是世界上公認的接觸食品材料,、無味、無臭,符合食品包裝衛(wèi)生標準。聚乙烯薄膜,輕盈透明,具有防潮、抗氧、耐酸、耐堿、氣密性一般,熱封性優(yōu)異等性能,素有“塑料之花”的美稱,是塑料包裝印刷用量最多、最重要的材料。 高密度聚乙烯,簡稱HDPE。密度為0.941~0.965g/立方厘米。用低壓聚合而成,故又稱低壓聚乙烯。呈乳白色。加工可用吹塑法和T模擠出工藝。耐熱耐蒸煮,耐寒耐冷凍,防潮、防氣、隔絕性能好,并不易破損,強度為LDPE的二倍
用于各種液體的儲存和運輸,對特殊的危險品包裝具有良好的特性,它有不易碎、不生銹、質(zhì)輕等特點,而且耐油、耐強腐蝕性能好優(yōu)異,多用于需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成,多用于盛裝化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、五金電子、機電等行業(yè)液體、固體物品。規(guī)格從0.25L--220L 開閉口塑料桶及1000L集裝塑料桶??捎糜谖锲肥⒎呕蛘哌\輸周轉(zhuǎn)。 目前滾塑工藝生產(chǎn)的塑料桶容量容量可以達到50噸。 有些產(chǎn)品可用于熱灌裝,一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后,應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上60℃-零下40℃性能優(yōu)良。
容器是一個涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產(chǎn)品,其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、防護等眾多行業(yè)。壓力容器廣泛應用于化工、石油、機械、動力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部門。它是生產(chǎn)過程中必不可少的核心設備,是一個國家裝備制造水平的重要標志。如化工生產(chǎn)中的反應裝置、換熱裝置、分離裝置的外殼、氣液貯罐、核動力反應堆的壓力殼、電廠鍋爐系統(tǒng)中的汽包等都是壓力容器。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步,特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發(fā)展,帶動了相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上,壓力容器技術領域也取得了相應的進展。